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大蒜系列深加工生产技术


一、大蒜粉: 1. 生产工艺流程。 成熟蒜瓣→去皮→分选→清洗→脱臭→切片→烫漂→冷水漂洗冷却→沥干→低温干燥→粉碎→过筛→包装→成品入库。 2.工艺操作要点。 (1)优质大蒜用大落地脱皮机或化学方法脱去大蒜的外衣及内衣,然后分选并清洗干净,再用0.02-0.05%ZS-3脱臭剂浸泡脱臭,即保留大蒜一切有效成分,包括辛辣味,仅仅脱去了大蒜的特有臭味。 (2)将脱臭的大蒜切成厚薄均匀的落地片,再在95℃-98℃的热水中漂水1-3分钟,然后迅速在冷水中清洗2-3遍,用离心机脱水、沥干。 (3)将沥干、脱水的蒜片置于低温干燥设备中,温度在60℃以下恒温5-6小时,至含水量低于5%左右。 (4)干燥后蒜片,筛选除杂,用粉碎机粉碎成粉,再用80-100目筛过筛,然后按特级、1级、2级质量分开,色泽为白色或乳白色,或略带微黄色,蒜香味浓郁,含水率5%以下,采用铝箔或复合薄膜袋包装,也可瓶装。
二、大蒜泥: 1.生产工艺流程。 成熟大蒜蒜瓣→去皮→脱臭→磨碎→糊浆→混合配料→成品 成熟大蒜蒜瓣→打碎→调PH→过滤→沉淀物→混合配料→成品 成熟大蒜蒜瓣→打碎→调PH→过滤→残渣→混合配料→成品 2.操作要点。 (1)同大蒜粉前期处理。 (2)打碎处理。打碎时或打碎后,加入保护剂及稳定剂、维生素B1,并用柠檬酸将PH值调整至4.0-4.5。 (3)过滤处理。将打碎后的蒜浆榨汁并分离出残渣和汁液,再用离心机将汁液分离为沉淀物和上清液,得沉淀物。 (4)混合配料:将上述得到的残渣、沉淀物及蒜浆混合,并加入盐、味精等调料,即得香味纯正的蒜泥。
三、蒜汁保健饮料: 1.配方:大蒜、山楂、红枣、蜂蜜、纯净水等。 2.生产工艺流程:大蒜汁→加入红枣、山楂提取汁→加入蜂蜜、纯净水等调料→上述成分分别按配主量将各成分混合搅拌→装瓶杀菌→成品。 3.工作操作要点。 (1)同大蒜粉前期处理。 (2)将脱臭后的大落地与3倍重量的水一起加热3-5分钟,制粉成浆,10d后用1200转/分、200目滤布的离心机分离出蒜,最后用硅藻土过滤机精滤一次。 (3)将蒜素液打入配料罐,加入白糖、蜂蜜、柠檬酸、稳定剂等进行调配均匀。 (4)鲜山楂萃取汁,用白砂糖75份,加水25份,配制成75%的砂糖液,然后再将砂糖液1000份,用75%乙醇相混合,作为萃取液,取鲜楂1000份配制上述萃液,加热、沉淀、过滤,即为半成品山楂汁。 (5)用同样的方法制取鲜枣汁的萃取液。 (6)分别按配方量将各成分混合搅拌,溶混均匀。 (7)配制成酸甜适度,浓淡各异,无臭蒜汁保健饮料,装瓶杀菌,成品。
四、蒜素酒: 1.生产工艺流程。 成熟蒜瓣→脱皮→分选→清洗→脱臭→清洗→粉碎→浸提→离心取汁→过滤→调配→装瓶→成品。 2.工艺操作要点。 (1)蒜素酒的前期工艺同大蒜粉。 (2)将大落地粉碎后,加入2倍90%以上的食用酒精浸提15d,后用1200转/分,200目滤布的离心机分离出蒜素酒的半成品,最后用硅藻土过滤和精滤一次。 (3)将蒜素酒打入配料罐,加入配料调配均匀。 (4)调配好的蒜素酒装瓶、包装、成品出厂。
五、大蒜油: 1.生产工艺流程。 成熟大蒜蒜瓣→去皮脱臭粉碎→装槽→浸泡→蒸馏→冷凝→分离→精制→成品。 2.工艺操作要点。 (1)大蒜前期处理同大蒜粉。 (2)经脱臭后的大蒜用胶体磨粉碎后,加入2倍大蒜重的水,注入发酵罐中,在55℃条件下浸泡3小时。 (3)浸泡后的蒜浆打入蒸馏锅中蒸馏,蒸泡量以120公斤/小时为宜,馏出物经油水分离器分离,得到粗油,蒸馏时间控制在20小时之内为宜,蒸馏时冷却器的冷却水出口温度控制在40℃以下。将粗油进行精制,出油率可达0.4-0.5%,且可达到出口质量标准。
六、结束语: 大蒜的深加工是大有文章可做的。如在上述深加工的基础上,可开发出大蒜胶囊、蒜油胶丸,大蒜素等;在食品上可开发出大蒜啤酒、大蒜面包、蒜酱、蒜汁糖果、大蒜果茶、蒜汁牛奶、蒜汁豆酱、大蒜醋、大蒜果品、蒜汁蜜等。还可生产出蒜素口服液,大蒜贴膏、蒜素注射液,以及向化妆品(大蒜润肤膏)、有机防锈剂、稳定剂等领域拓展。

来源:中国农业技术网

2011-2-15
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